Nos métiers

La fabrication de nos instruments à vent est une habile combinaison d’interventions manuelles, nécessitant de nombreuses heures de travail sur le bois et sur le métal, et des centaines d’opérations d’usinage automatisées ou semi-mécanisées sur des machines ultra-performantes pour assurer un niveau de qualité irréprochable et constant. Chaque instrument passe entre les mains expertes de plusieurs dizaines d’artisans. Dans le secret des ateliers, de génération en génération, nos maîtres luthiers ont appris la précision de chaque geste nécessaire à la fabrication d’instruments de référence. Ce travail manuel donne une âme à chacune de nos clarinettes, saxophones, hautbois, trombones, trompettes…

Assembleur

Le montage d'un instrument nécessite de longues années d'expérience et une excellente connaissance des instruments. C'est avant tout un soudeur talentueux, avec un savoir-faire proche de celui díun orfèvre. Il assemble délicatement et solidement chaque partie de l'instrument par une soudure à l'étain ou une brasure. L'assembleur est un passionné qui pense particulièrement au musicien qui jouera l'instrument.
Bouleur

Percer, tarauder, aléser, autant d’étapes essentielles à la préparation du montage des instruments.
Tout ceci à l’échelle du micron, le bouleur a l’agilité et la précision de l’artisan horloger.
Chaudronnier

Exercer ce métier exigeant nécessite des qualités indispensables de rigueur et de tenacité. La mise en forme du pavillon d'un instrument de musique exige une formation particulièrement poussée. Le métal est découpé, mis en forme, soudé à l'argent, puis repoussé sur un mandrin, tourné, sorti d'un jonc puis lissé. Il faut être à la fois inventif, rigoureux, ouvert et tenace.
Clétier

Le coup de main et la patience sont nécessaires au façonnage et à la manipulation de petites pièces.
Le clétier est très minutieux, il lime, ébavure, perce, brosse, contrôle la qualité de chaque partie.
Il manie le métal à l’état brut, massif ou alliage. De la qualité de sa préparation dépendra le rendu du traitement et de la finition des clés.
Contrôleur qualité
Le contrôle qualité est un métier captivant car il nécessite une connaissance pointue des procédés de fabrication, mais également du fonctionnement mécanique et acoustique de l'instrument. Le contrôleur qualité vérifie, analyse et apporte des actions correctives si nécessaires. Il est en relation avec les musiciens, les commerciaux et le Chef Produit. Il est lui-même musicien et technicien.
 
Coulissier
Particulièrement bien organisé et possédant une bonne méthodologie, le coulissier est tourneur de formation. Son travail  consiste à ajuster les différentes parties de la coulisse de l'instrument. Il travaille au micron, son savoir est précieux car chaque pièce est unique et l'ajustement doit être parfait.
 
Etireur

Etape indispensable dans la fabrication des cuivres, l'étirage consiste à mettre au bon diamètre et à la bonne longueur les tubes de coulisses et les potences des instruments. Tout est question de centièmes de millimètres. L'étireur est formé aux métiers de la métallurgie, il possède une excellente mémoire et une grande rigueur.
Finisseur vernisseur
Le finisseur prépare le rodage des coulisses, ajuste les pistons au bon diamètre avive une pièce avant de la vernir. Il donne la touche finale à l'instrument. Son savoir est riche de connaissances des instruments et des opérations différentes à maîtriser. Il est formé en interne pendant près de trois années et possède les secrets de finition de la marque comme par exemple le vernissage de l'intérieur d'une pièce ou de parties déjà montées.
 
Passeur de perce

Il donne naissance à l’acoustique des instruments, car il perce le coeur du bois de grenadille.
Il est l’homme de la rigueur et de la minutie. Investi d’un savoir-faire unique, formé pendant plus de trois années par les anciens, il façonne la couleur du son propre à Buffet Crampon.
Les secrets sont dans ses tiroirs et dans ses gestes attentifs.
Pistonnier

Pour exercer ce métier particulier à la facture instrumentale, il faut savoir utiliser tous types de machines. Quatre mois minimum de formation interne sont nécessaires pour réaliser les corps de pistons et assimiler le savoir-faire de la marque. Les opérations sont nombreuses et variées, depuis l'assemblage et la soudure à l'argent. Le pistonnier est très minutieux, persévérant et patient. 
Polisseur

Le polisseur est l'artisan de la finition. L'instrument assemblé doit être rendu parfait. Outre de bonnes connaissances en mécanique générale, il lui faudra une année de formation interne pour rendre une surface lisse et brillante et pour parfaire chaque partie. Le polisseur a la maitrise des matières, des tampons, des pâtes et bandes abrasives. Ses gestes sont répétitifs pour un travail tout en précision, force et douceur.
Ponceur

Artisan du toucher, maillon essentiel de la qualité, le ponceur est habile et adapte son geste à chaque partie de l’instrument.
Il sait marier les couleurs, harmonise l’aspect du bois, détoure les bosses et prépare la finition des corps.
Du grain de papier de verre à la pâte à polir, son coup de main est un coup de maître.
Soudeur

Les différentes techniques de soudure utilisées (chalumeau, four, induction) sont de véritables spécialités.
De la précision du geste du soudeur et de sa conscience professionnelle dépendra la durée de vie du clétage de l’instrument.
Le soudeur est concentré et particulièrement attentif, car son environnement de travail est brûlant.
Tourneur sur bois

Il façonne, il ébauche les formes puis les corps des instruments. Il a en main le bois de grenadille presque à l’état brut, juste imprégné et séché.
Il fait jaillir les copeaux couleur grenadille et dévoile en avant première les veines d’un bois choisi qui sera soigneusement assorti. Attentif, minutieux, il a le coup de main de l’artisan et le regard de l’ajusteur.